2022-07-05 17:05 发表于江苏
昆山市兴凯胜精密模具有限公司成立于2006年，主要从事精密塑胶件、精密冲压件及冲压模具的设计、制造及生产，产品广泛于电脑、手机、汽车、光伏、家电、医疗器械、电子设备、通信设备等领域。
公司建立了完善的质量管理体系，拥有配套齐全的生产设备，先后部署了天思ERP信息资源管理平台、模具驿站管理系统、易塑云MES等管理系统，有效提升了数字化管理水平。
“智改数转”的做法
（1）实现车间设备100%联网
注塑车间内的43台注塑成型机已100%联网，每台注塑成型机还配备了触摸屏，可以触摸控制。注塑成型机数据采集点接入鸿鹄数据采集器，鸿鹄数据采集器接入无线传输模块，通过无线传输，通过modbus tru协议，将数据传输至鸿鹄通讯网关，最终通过MQTT协议将数据传输至鸿鹄云服务器，采集到的数据经过计算分析，通过PC端、触摸屏、电子看板、手机APP等进行展示。
（2）完成车间数据采集
车间采用鸿鹄数据采集装置将注塑成型机的状态、加工参数实时上传至易塑云MES，易塑云MES提供设备台账、设备点检、维修保养等功能，实现设备全生命周期管理，有效减少设备故障，降低设备停机时间。车间操作人员可以通过触摸屏监控机台的生产进度、机台状况；车间管理人员也可以通过车间电子看板、手机APP，监控整个车间的生产进度、设备运行状态。
1）数据处理：易塑云MES通过对生产设备进行大范围、深层次的数据采集，运用数据冗余剔除、异常检测、归一化等方法对原始数据进行清洗，提升数据的准确性、保密性等。
2）数据分析：易塑云MES利用边缘计算实现底层数据的汇聚处理，通过对数据进行计算分析，减轻云端计算压力，实现数据向云端平台的集成。易塑云MES系统记录实时加工数据及设备运行状态，为车间管理者提供决策数据来源。
3）设备台账：易塑云MES对生产设备的编号、名称、机台状态、机台类型、设备所属车间等信息进行云端管理，形成设备档案。
4）设备点检：易塑云MES包含生产设备点巡检管理功能，确保巡检工作质量、效率以及设备的高效维护，实时掌握设备运行状况，提前发现设备的缺陷和安全的隐患，保证设备运行的的安全稳定。
5）维修保养：易塑云MES包含设备保养功能，设立了设备的保养计划、保养记录，通过定时设定维护及保养计划以提高设备的使用年限。可根据设备的具体运行状况、故障记录、以及重要监测点的检查数据等信息，并结合实际生产经验，实现设备维护、保养计划的自动生成，并规范设备维护、保养预警提示信息及故障处理措施。
6）实时数据：针对生产车间的机台，提供了触屏管理，负责展示各机台的作业指导，最新加工信息可以实时显示在触摸屏上，实时监控各时段机台的产量，实时监控各机台的直通率的情况。车间管理人员也可以通过车间电子看板、手机APP，监控整个车间的生产进度，可视化地掌握现场机台的作业任务、生产进度、设备状态、工艺参数等生产信息，打破生产黑箱，为生产管理提供实时数据支持，消除上层管理系统与底层控制系统的“数字鸿沟”，实现生产管理控制一体化。
7）数据报表：易塑云MES提供设备保养计划查询、设备保养记录查询、设备点巡检计划查询、设备点巡检记录查询、设备检修记录查询、设备台账查询、停机原因查询、生产看板（机台生产状态、进度查询）、排机看板（排产计划查询）、产品不良记录查询等报表功能。
8）信息追溯：易塑云MES通过采集、汇总、不同角度分析和跟踪生产设备的运行参数、工艺执行信息和生产数据，实现数据的可追溯性，并以图表形式展示。
诊断成效
兴凯胜精密注塑件生产车间的建设，引入互联的数控设备、机械手，生产效率大幅提升，产品不良品率明显降低；车间管理人员通过监控看板，查看车间生产进度信息，计划进度获取由10分钟缩短至15秒。